关于电解抛光很多人都不是很了解，或者在实际操作过程中会有各种疑问。在这里储罐抛光小编就为大家整理一些电解抛光过程中常见问题，希望对大家有所帮助。

    问：电解后工件表面发白是什么原因？
    答：可能会存在以下几种情况：
    1、工件整体发白，无光洁感：电解液温度过低，提高温度。或者是电解时间过短，可适当延长电解时间。
    2、板材工件中间发白，四周光亮（太阳）：电解液温度过高，适当降温或降电压，并适当延长电解时间。
    3、工件整体发白，表面有腐蚀感：温度过高，降低温度。适当调低电压。
    4、工件上半部份亮，下半部份发白：电解液温度不一致（刚加热时易出现），搅拌电解液，使其温度匀称。

    问：电解液采用什么样的加热器材较好？
    答：石英加热管*佳，其次可以用钛管。不建议用耐蚀性能差有不锈钢或其他加热器材。

    问：电解前需要除油吗？
    答：重油污必须要除，一方面会影响电解的整体效果（出光不一致），另一方面油污在电解液中累计较多后会使电解液粘度变高，电解后工件难清洗。但除油之后要注意一定要将工件表面的活性清洗剂冲洗干净，过多清洗剂活性物带入槽体，也会使电解液表层产生泡沫，影响正常工作（需要凯盟“电解消泡剂”才能解决）
 
    问：什么情况下需要在电解前做“酸洗”处理？
    答：表面有高温氧化物、有焊接、研磨工艺时，电解前*好做“酸洗”处理。有利于提高电解效率及电解效果。

    问：工件电解后需要做“中和”处理吗？
    答：可以根据工件的状况选择。形状简单无孔的实芯件可以不做。但复杂工件建议做中和处理。工件表面残留酸很难彻底清洗干净，中和有利于保护工件。配比：5%碳酸钠或氢氧化钠：95%水。中和之后要清洗。