多年专注于金属表面处理

电解抛光加工满足各行业产品工艺要求


新闻动态分类:
全部
  • 09-24
    2019

    化学镀镍含磷废水处理

      水体富营养化是指水体中氮、磷等营养盐过量而造成的水体污染。近年来,随着污染问题的日益严重,国内外对污水中磷浓度的控制也逐步完善。磷是导致水体富营养化的限制性元素。当湖泊中磷的质量浓度超过0.02mg/L时,就可能导致水体富营养化。磷化液在储罐抛光行业中是必不可少的,如阳极氧化、磷化等,因此会出现电镀废水超标的问题。储罐电解抛光  由于电镀工艺含电镀和化学镀两种,次亚磷酸钠等还原剂作为化学镀剂,导致排放的化学镀废水中通常含有较高浓度的磷,磷主要为次亚磷酸盐,常用去除方法是直接投加钙盐、铝盐,但去除效果不佳。  采用次磷酸去除剂——化学沉淀法处理化学镀含磷废水,采用均相共沉淀技术直接与次亚磷结合而达到去除目的,从实验工艺、对比分析、处理效果等方面展开讨论。  电镀行业在我国工业中占比较大,因此有化学沉淀法、物理法、物理化学法、膜分离法、生物法等多种技术对电镀废水进行处理,每种方法各有优缺点,比如膜技术易造成污染,并且不能够一次性处理达标。
  • 09-11
    2019

    关于电解抛光相关问题解答(一)

        关于电解抛光很多人都不是很了解,或者在实际操作过程中会有各种疑问。在这里储罐抛光小编就为大家整理一些电解抛光过程中常见问题,希望对大家有所帮助。        问:电解后产品呈黑色是怎么回事?    答:电源正负极接反了。所电工件挂的是正极,槽体周边阴极板接负极。    问:电解电解阴极板应采用什么材料?    答:可以是铅板、不锈钢板、钛板都可以。        问:连续工作,电解液温度容易超高怎么办?    答:小于1立方的槽体,在连续不断工作情况下,电解液容易出现温度超高(80度以上)现象,导致品质不稳定。解决方法:在槽体周边安装水冷装置进行循环水冷降温;如果是稳定的连续生产建议更换体积更大的槽体。    问:电解后的产品表面的条纹状?    答:可能会存在以下三种情况    1、电压过高或电解时间过长。可以适当的降低电压、电解时间。    2、电解液温度过高也会影响,可以适当降低温度(降10度为一个级别宜)    3、全新电解液刚生产时,电解液尚未进入成熟期(溶液中金属离子含量不够),可以用废旧不锈钢材料电几小时,会转向正常。
  • 09-04
    2019

    不锈钢电解抛光亮度不均匀的原因

        不锈钢电解抛光处理可以让整个不锈钢件表面亮度均匀,光泽持久,外观漂亮,可以大大提升不锈钢制品的附加值。因此现在越来越多的不锈钢制品选择不锈钢电解抛光工艺。有些朋友会问我,不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么办?在这里储罐电解抛光厂家就为大家做一些专业的分享,希望能解决大家的难题。    不锈钢电解抛光技术并不是那么简单就可以实现的,网上有很多资料,仿佛简简单单就能加工出**的产品。但实际上是没有那么容易的。首先,不锈钢电解抛光的配套设备要设计合理,并且操作人员需要有经过专业的技术培训,方可上岗操作。其次,也是*主要的,可以直接影响抛光亮度和整体效果的不锈钢电解抛光液。    不锈钢电解抛光液的成本配比网上虽然能搜到很多,但真正实用的配比网上是找不到的。因此客户自己配的药水可能会出现各种问题,电解产品麻点不断,或者光亮达不到要求,或者亮度不均匀。因此,想解决这个问题*好的办法就是找专业的厂家来进行电解抛光。   
  • 09-02
    2019

    电抛光用电解液介绍

        电抛光用电解液有两大类,储罐抛光小编来为大家介绍一下:    1.电解液电阻比较小,可以采用较低的电压,是工业生产中使用广泛的一种。这类电解液含有磷酸和一定比例的硫酸,其中磷酸主要成分。由于磷酸具有黏度大、对金属的化学溶解性小、易于形成薄膜、抛光极限电流密度较小等优良性能,故大多数情况下都采用磷酸作电抛光液的主要成分。不少配方中还加有适量的铬酐,以防止被抛光金属的腐蚀,有利于氧化膜的形成,并且可以增加抛光面的光洁度。有些电解液中还加入少量的甘油、甲基纤维素等缓蚀剂。    2.是高电阻的电解液,电解时所需的直流电压为50~ 200V,这类电解液的应用较少。
  • 08-29
    2019

    不锈钢电解抛光液作业出现麻点是什么原因?

        电解抛光能够对金属制品进行精加工,让金属获得平滑、光亮的表面。电解抛光过程中也可能会出现各种问题,在这里储罐抛光厂家为大家介绍不锈钢电解抛光液作业出现麻点是什么原因。        不锈钢电解抛光液作业出现麻点的原因    1.夹具结构导致电流密度分布不均,调整夹具架构,让夹具与工件接触比较均匀,尽量增大夹具与工件的接触面积。    2.不锈钢电解抛光液比重下降或者超出*大值,如果超出要求的比重范围,工件表面就容易出现麻点,不锈钢电解抛光液*佳比重是1.68-1.72。    3.温度过高。温度高会提高不锈钢电解抛光液的电导率,增加工件的表面亮度,但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。    4.返工零件。工件第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免这种现象,二次电解抛光要减少时间和电流大小。    5.气体逸出不畅。气体逸出不畅的原因一般是因为工件上装夹具的角度不合理,工件的孔口方向尽量向上,调整夹具到合适的角度,使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。    6.电解抛光时间过长。电解抛光是一个微观整平过程,当工件表面达到微观的光亮平整后,零件表面就会停止氧化,如果继续电解的话会产生过腐蚀现象出现麻点。
  • 08-09
    2019

    不锈钢为什么要进行电解抛光处理

        在我们生活中,不锈钢制品应用广泛,不锈钢餐具、家具、机器、医疗设备等等。不锈钢制品环保、耐用、外观光亮、美观,电解抛光处理可以满足不同形状的不锈钢制品的抛光出亮,经过电解抛光处理后外观会更漂亮,可以满足市场的需求,为厂家带来更多的商机。    不锈钢为什么要选择电解抛光?    抛光能够分成人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的*大问题在于它占用大量的劳动力,劳动强度大,且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便,效果高,成本低,而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺,容器电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮,以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。    工件经过电解抛光处理之后,表面会产生钝化层,改善耐腐蚀性。有效去除毛边,提高不锈钢抗腐蚀能力,增加亮度。
咨询热线:

雅勃化工设备(上海)有限公司

  • 电话号码:021-57156220
  • 地址:上海市奉贤区庄行镇姚泾村245号
  • 朱经理:18016466220
  • 公司微信 微信
友情链接:
一键分享:
  • QQ咨询
  • 电话咨询
  • 18016466220
  • 021-57156220