1、在进入容器电解抛光槽之前，应该把不锈钢工件表面残留的水分去掉，因为如果工件水分太多，可能会造成抛光面有麻点出现，长时间局部浸蚀可能造成工件报废。

　　2、在进行电解抛光的时候，阳极的不锈钢工件，含有的铁、铬、镍会变成金属离子溶入抛光液，随着抛光的进行，金属离子的浓度会慢慢加大，到达一定值后，金属离子会以磷酸盐的形式从抛光液中沉淀，沉降在抛光槽底部。所以，抛光液必须要进行定期过滤的，可以去除这些沉淀物。

　　3、抛光槽在运行的时候，除磷酸会因为不断消耗外水分蒸发损失，除此之外，高粘度抛光液会被工件夹带损失，造成抛光液不断减少，抛光液面下降，所以需要经常往抛光槽里面加新鲜抛光液和补充水分。
　　4、在未经抛光之前，抛光液的比重为1.68，运转过程中，比重要控制在1.68plusmn;0.03的范围内。如果抛光液粘度过高，说明抛光液含水量不够或者磷酸含量低；相反，如果抛光液比重低了，说明水量高了。可以按照比重来测定抛光液的比重，这合租那个方式简单有效。

　　5、有条件的话，可以定期分析抛光液中的磷酸、酸度等，以确保抛光液中的物质成分稳定。

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